樹脂成型品・切削加工品



代表的なエンプラ・エラストマー
汎用エンプラ結晶性 ポリアセタール(POM)・ポリアミド(PA)・ポリブチレンテレフタレート(PBT)・
ポリエチレンテレフタレート(PET)
汎用エンプラ非晶性 ポリカーボネート(PC)
スーパーエンプラ結晶性 ポリフェニレンサルファイド(PPS)・ポリエーテルケトン(PEEK)・
液晶ポリマー(LCP)・フッ素樹脂(PTFE,PFA)
スーパーエンプラ非晶性 ポリサルホン(PSF)・ポリエーテルサルホン(PES)・ポリアミドイミド(PAI)・
ポリエーテルイミド(PEI)・ポリイミド(PI)
熱可塑性エラストマー ウレタン系・スチレン系・オレフィン系・ポリエステル系・ポリエーテル系

ポリアセタール(POM)

耐疲労性に極めて優れ、耐摩擦・耐摩耗・低騒音性・耐薬品性・耐クリープ性・寸法安定性にバランス良く優れている。吸水性は少ない。
摺動材として、常温範囲ではもっとも良く使われている。
潤滑材(超高分子ポリエチ・テフロン等)の配合タイプで摺動性を向上させた物も有る。
厚肉成形品ではひけがでやすい。

ポリカーボネート(PC)

透明性樹脂、成形収縮が少ない。
吸水率が小さく寸法安定性良好。
耐衝撃性・耐クリープ性・電気特性も良好。
耐薬品性に劣る。

ポリフェニレンサルファイド(PPS)

非常に耐熱性が高い。
難燃性・電気特性・機械的強度・剛性・寸法安定性・耐クリープ性・耐薬品性に優れている。
グラスファイバー・カーボンファイバーの添加により、さらに強度アップ出来る。
摺動材としても、優れている。(軸受け等)
成形時のガス・バリの発生が比較的多く、成形性は課題が残る。

ポリイミド(PI)

最高レベルの耐熱性。250度以上。
機械的強度・耐摩耗性・耐クリープ性・難燃性・耐放射線性・寸法安定性に優れる。

ウレタンエラストマー

熱可塑性エラストマーのひとつ。
ゴムの弾性・柔軟性を持ち、プラスチックのように溶かして流し込む
インジェクション成形が可能。
生産性良好。大量生産に向く。
特にウレタンは、耐摩耗性・スクラッチ強度が良く、
工業分野から日用品まで幅広く使われている。


もちは餅屋と言う言葉が有りますが、同じプラスチックと言っても、加工メーカーの得意分野が有り、
ノウハウの蓄積が有ります。
よりやすく、より高品質な物をご提供できる加工先をご紹介いたします。
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